Selectarea vitezei de tăiere corespunzătoare pentru un strung vertical CNC mediu este crucială, indiferent dacă sunteți un mașinist experimentat sau pur și simplu începeți în lumea prelucrării de precizie. În calitate de furnizor de strunguri verticale CNC medii, am văzut de prima dată cum poate face viteza corectă de tăiere sau rupe un proiect. În această postare pe blog, voi împărtăși câteva sfaturi despre cum să alegeți viteza ideală de tăiere pentru operațiunile dvs.
Înțelegerea vitezei de tăiere
În primul rând, să vorbim despre viteza de tăiere. Viteza de tăiere, adesea măsurată în picioarele de suprafață pe minut (SFM) sau metri pe minut (m/min), se referă la cât de rapid se deplasează sculele de tăiere pe suprafața piesei. Este un factor critic, deoarece afectează direct calitatea tăierii, durata de viață a sculei și eficiența generală a procesului de prelucrare.
Dacă viteza de tăiere este prea mică, veți ajunge la un proces de prelucrare lentă, care poate crește timpul și costurile de producție. Pe de altă parte, dacă viteza de tăiere este prea mare, instrumentul se poate supraîncălzi, se va purta rapid și chiar se poate rupe. Acest lucru poate duce la finisarea deficitară a suprafeței pe piesa de prelucrat și la daune potențiale ale strungului în sine.
Factori care afectează viteza de tăiere
Câțiva factori intră în joc la determinarea vitezei de tăiere corespunzătoare pentru un strung vertical CNC mediu. Iată câteva dintre cele mai importante:
Material de lucru
Tipul de material pe care îl prelucrați este unul dintre cei mai mari factori. Diferite materiale au niveluri de duritate diferite, conductivitate termică și mașinabilitatea. De exemplu, prelucrarea aluminiului este mult diferită de prelucrarea oțelului inoxidabil. Aluminiul este un material mai moale, astfel încât, în general, puteți utiliza o viteză de tăiere mai mare. Pe de altă parte, oțelul inoxidabil este mai greu și mai rezistent la căldură, așa că va trebui să utilizați o viteză de tăiere mai mică pentru a evita supraîncălzirea instrumentului.
Material de scule
Materialul instrumentului de tăiere contează. Instrumentele din oțel de mare viteză (HSS) sunt mai accesibile, dar au o rezistență la căldură mai mică în comparație cu uneltele de carbură. Instrumentele din carbură pot rezista la viteze de tăiere mai mari și sunt mai potrivite pentru prelucrarea materialelor dure. Instrumentele ceramice și cu diamante sunt și mai rezistente la căldură și pot fi utilizate pentru prelucrări extrem de mari, dar sunt, de asemenea, mai scumpe.
Geometria sculei
Forma și designul instrumentului de tăiere pot afecta viteza de tăiere. Instrumentele cu un unghi mai mare de greblă pot gestiona, în general, viteze mai mari de tăiere, deoarece reduc forța de tăiere. Cu toate acestea, un unghi mai mare de greblă poate face și instrumentul mai fragil. Numărul de margini de tăiere de pe instrument poate avea, de asemenea, impact asupra vitezei de tăiere. Instrumentele cu mai multe margini de tăiere pot îndepărta materialul mai rapid, permițând o viteză de tăiere mai mare.
Adâncimea tăierii și a vitezei de alimentare
Adâncimea tăierii și a vitezei de alimentare sunt legate de viteza de tăiere. Adâncimea tăierii se referă la cât de adânc pătrunde instrumentul în piesa de prelucrat, iar rata de alimentare se referă la cât de rapid se deplasează instrumentul de -a lungul piesei de lucru. Dacă creșteți adâncimea de tăiere sau de alimentare, poate fi necesar să reduceți viteza de tăiere pentru a menține calitatea tăierii și a duratei de viață a sculei.
Calcularea vitezei de tăiere
Acum că înțelegeți factorii care afectează viteza de tăiere, cum o calculați de fapt? Există mai multe moduri de a face acest lucru.
O metodă obișnuită este utilizarea diagramelor de viteză de tăiere. Aceste diagrame oferă viteze de tăiere recomandate pentru diferite combinații de materiale de lucru și materiale de scule. Puteți găsi aceste diagrame în manuale de prelucrare sau online. De exemplu, dacă prelucrați oțel ușor cu un instrument de carbură, graficul ar putea recomanda o viteză de tăiere de 200 - 300 SFM.
Un alt mod de a calcula viteza de tăiere este utilizarea unei formule. Formula pentru viteza de tăiere (SFM) este:
[Sfm = \ frac {\ pi \ times d \ times rpm} {12}]
unde (d) este diametrul piesei de lucru în centimetri și (rpm) este viteza de rotație a fusului în rotații pe minut. Dacă știți viteza dorită de tăiere și diametrul piesei de prelucrat, puteți rearanja formula pentru a calcula RPM:
[Rpm = \ frac {sfm \ times12} {\ pi \ times d}]
Să zicem că doriți să preparați o piesă de lucru cu un diametru de 2 centimetri la o viteză de tăiere de 200 SFM. Folosind formula, puteți calcula RPM după cum urmează:
[Rpm = \ frac {200 \ times12} {\ pi \ times2} \ aprox382]
Testarea și reglarea
După ce ați calculat viteza de tăiere, este o idee bună să faceți unele teste. Începeți cu o viteză de tăiere mai mică și creșteți -o treptat în timp ce monitorizați uzura sculei, finisajul de suprafață al piesei de lucru și performanța generală a strungului. Dacă instrumentul începe să se supraîncălzească sau finisajul de suprafață se deteriorează, poate fi necesar să scădeți viteza de tăiere.
De asemenea, este important de menționat că este posibil ca viteza de tăiere să fie ajustată în timpul procesului de prelucrare. De exemplu, dacă prelucrați o piesă de lucru lungă, este posibil ca viteza de tăiere să fie ajustată pe măsură ce diametrul se schimbă.
Sfaturi practice pentru selectarea vitezei de tăiere
Iată câteva sfaturi practice pentru a vă ajuta să selectați viteza de tăiere corespunzătoare pentru strungul vertical CNC mediu:
- Începeți lent și testați: După cum am menționat anterior, este mai bine să începeți cu o viteză de tăiere mai mică și să o creșteți treptat. Acest lucru vă permite să observați efectele vitezei de tăiere asupra instrumentului și a piesei de lucru.
- Luați în considerare aplicația: Tipul de aplicație contează și. Dacă efectuați prelucrări dure, este posibil să puteți utiliza o viteză de tăiere mai mare și o viteză de alimentare pentru a elimina materialul rapid. Pentru operațiuni de finisare, va trebui să utilizați o viteză de tăiere mai mică și o viteză de alimentare pentru a obține o finisare mai bună a suprafeței.
- Păstrați instrumentul răcoros: Utilizarea unui lichid de răcire sau a unui lubrifiant poate ajuta la reducerea căldurii generate în timpul procesului de prelucrare. Acest lucru vă poate permite să utilizați o viteză de tăiere mai mare fără a supraîncălzi instrumentul.
- Mențineți strung: Un strung bine întreținut poate gestiona mai eficient viteze de tăiere mai mari. Asigurați -vă că verificați și mențineți fusul, rulmenții și alte componente ale strungului.
Produse conexe
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre strungurile CNC și aplicațiile lor, consultați aceste produse conexe:
- Mașină de strung CNC cu cap de putere potrivit pentru frână
- Prelucrarea tamburului de frână CNC -unelte CNC
- CNC Procesarea stricării verticale a pieselor auto
Concluzie
Selectarea vitezei de tăiere corespunzătoare pentru un strung vertical CNC mediu este o sarcină complexă, dar esențială. Înțelegând factorii care afectează viteza de tăiere, calculând -o corect și testarea și reglarea după cum este necesar, puteți obține rezultate optime în operațiunile dvs. de prelucrare. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații despre strungurile noastre verticale CNC medii, nu ezitați să ne contactați pentru o negociere de cumpărare. Suntem aici pentru a vă ajuta să profitați la maxim de proiectele dvs. de prelucrare.
Referințe
- Manualul utilajelor, presă industrială
- Manual de date de prelucrare, Kennametal
