Hei acolo! În calitate de furnizor de mașini CNC orizontale, de multe ori am fost întrebat despre cum să selectez instrumentele de tăiere corespunzătoare pentru aceste mașini. Este o întrebare crucială, deoarece instrumentele de tăiere potrivite pot avea un impact semnificativ asupra performanței, eficienței și calității operațiunilor dvs. de prelucrare. Deci, să ne scufundăm corect și să explorăm acest subiect împreună.
În primul rând, să înțelegem elementele de bază. O mașină CNC orizontală este un instrument puternic care poate gestiona o varietate de sarcini de prelucrare, de la foraj și mărire simplă până la contur și profilare complexe. Dar pentru a beneficia la maxim de mașina dvs., trebuie să alegeți instrumentele de tăiere potrivite pentru job.
Unul dintre primele lucruri care trebuie luate în considerare este materialul pe care îl veți prelucra. Diferite materiale necesită diferite instrumente de tăiere. De exemplu, dacă lucrați cu aluminiu, veți dori să utilizați instrumente de tăiere care sunt concepute special pentru acest material moale și ușor. Aceste unelte au, de obicei, un unghi ridicat de greblă și o margine de tăiere ascuțită pentru a asigura o tăiere netedă și eficientă. Pe de altă parte, dacă prelucrați oțel sau alte materiale dure, veți avea nevoie de instrumente de tăiere fabricate din oțel de mare viteză (HSS) sau carbură. Aceste instrumente sunt mai durabile și pot rezista la temperaturile și presiunile ridicate generate în timpul procesului de prelucrare.
Un alt factor important de luat în considerare este tipul de operațiune de prelucrare pe care îl veți efectua. Forajați, măcinați, întoarceți sau plictisitori? Fiecare operație necesită un tip diferit de instrument de tăiere. De exemplu, un bit de foraj este utilizat pentru găurile de foraj, în timp ce o moară de capăt este utilizată pentru frezarea suprafețelor și contururilor plate. Un instrument de întoarcere este utilizat pentru transformarea pieselor cilindrice și se folosește un instrument de plictisire pentru mărirea găurilor existente. Asigurați -vă că alegeți instrumentul de tăiere potrivit pentru operația specifică pe care o veți efectua.
Mărimea și forma instrumentului de tăiere sunt, de asemenea, considerente importante. Mărimea instrumentului de tăiere ar trebui să fie adecvată pentru dimensiunea piesei de lucru și a funcționării de prelucrare. De exemplu, dacă prelucrați o mică parte, veți dori să utilizați un mic instrument de tăiere pentru a asigura precizia și precizia. Forma instrumentului de tăiere poate afecta și calitatea tăierii. De exemplu, o moară de capăt a nasului cu bilă este ideală pentru prelucrarea suprafețelor curbate, în timp ce o moară de capăt pătrată este mai potrivită pentru prelucrarea suprafețelor plate.
Pe lângă materialul, tipul de operare, dimensiunea și forma instrumentului de tăiere, trebuie să luați în considerare și viteza de tăiere și viteza de alimentare. Viteza de tăiere este viteza cu care se rotește instrumentul de tăiere, iar viteza de alimentare este viteza cu care piesa de prelucrat se deplasează în raport cu instrumentul de tăiere. Acești parametri pot avea un impact semnificativ asupra performanței și calității tăierii. Trebuie să alegeți viteza de tăiere și o viteză de alimentare potrivită în funcție de materialul, tipul de operare și instrumentul de tăiere pe care îl utilizați.
Acum că am acoperit factorii de bază de luat în considerare atunci când selectăm instrumente de tăiere pentru o mașină CNC orizontală, să aruncăm o privire asupra unor tipuri specifice de instrumente de tăiere și aplicațiile lor.
- BITURI DE DRIL: BITS de foraj sunt utilizate pentru găurile de foraj într -o varietate de materiale. Acestea vin în diferite dimensiuni și forme, inclusiv bucăți de foraj de răsucire, bucăți de foraj central și bucăți de foraj. Biții de foraj de răsucire sunt cel mai frecvent tip de burghiu și sunt utilizate pentru foraj cu scop general. Biții de foraj central sunt utilizate pentru crearea unui punct de plecare pentru foraj, în timp ce biți de foraj la fața locului sunt utilizate pentru crearea unei găuri superficiale pentru a ghida bitul de burghiu.
- Fabricile de capăt: fabricile de capăt sunt utilizate pentru frezarea suprafețelor plate, a contururilor și sloturilor. Acestea vin în diferite tipuri, inclusiv fabrici de capăt pătrate, fabrici de capăt cu nasul cu bilă și mori de capăt de rază de colț. Fabricile de capăt pătrate sunt utilizate pentru frezarea suprafețelor plate și a colțurilor pătrate, în timp ce fabricile de capăt de nas cu bilă sunt utilizate pentru frezarea suprafețelor și contururilor curbate. Fabricile de capăt ale razei de colț sunt utilizate pentru crearea de colțuri rotunjite.
- Instrumente de întoarcere: Instrumentele de întoarcere sunt utilizate pentru rotirea pieselor cilindrice pe un strung. Acestea vin în diferite tipuri, inclusiv instrumente de la rostire, instrumente de finisare și instrumente de filetare. Instrumentele de ruină sunt utilizate pentru eliminarea rapidă a cantităților mari de material, în timp ce instrumentele de finisare sunt utilizate pentru obținerea unei finisări netede la suprafață. Instrumentele de filetare sunt utilizate pentru crearea de fire pe piesa de lucru.
- Instrumente de plictisire: Instrumentele de plictisire sunt utilizate pentru mărirea găurilor existente sau pentru crearea de găuri de precizie într -o piesă de lucru. Acestea vin în diferite tipuri, inclusiv instrumente de plictisire cu un singur punct și instrumente de plictisire cu mai multe puncte. Instrumentele de plictisire cu un singur punct sunt utilizate pentru găuri mici plictisitoare, în timp ce instrumentele de plictisire cu mai multe puncte sunt utilizate pentru găuri mai mari plictisitoare.
În calitate de furnizor de mașini CNC orizontale, vă recomand să alegeți unelte de tăiere de la producători de renume. Acești producători folosesc materiale de înaltă calitate și procese avansate de fabricație pentru a asigura durabilitatea și performanța instrumentelor de tăiere a acestora. Unii dintre cunoscuții producători de scule de tăiere includ Sandvik Coromant, Kennametal și Mitsubishi Materials.
Pe lângă alegerea instrumentelor de tăiere potrivite, trebuie să le mențineți corect. Aceasta include curățarea instrumentelor de tăiere după fiecare utilizare, depozitarea lor într -un mediu uscat și curat, și ascuțirea sau înlocuirea acestora atunci când devin plictisitoare sau deteriorate. Întreținerea corectă poate prelungi durata de viață a instrumentelor de tăiere și poate asigura performanțe constante.
Acum, să vorbim despre unele dintre produsele pe care le oferim ca furnizor de mașini CNC orizontale. Avem o gamă largă de mașini CNC orizontale, inclusivCentrul de prelucrare orizontală HMC630șiCentrul de prelucrare orizontală CNC. Aceste mașini sunt concepute pentru a oferi o precizie ridicată, eficiență și fiabilitate pentru o varietate de aplicații de prelucrare. Oferim și noiVMC CNC utilizatPentru clienții care caută o soluție mai rentabilă.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre mașinile noastre CNC orizontale sau aveți nevoie de ajutor pentru a selecta instrumentele de tăiere corespunzătoare pentru operațiunile dvs. de prelucrare, nu ezitați să ne contactați. Avem o echipă de personal cu experiență de vânzări și asistență tehnică care vă poate oferi informațiile și asistența de care aveți nevoie. Indiferent dacă sunteți un mic magazin de locuri de muncă sau o companie de producție mare, vă putem ajuta să găsiți soluția potrivită pentru nevoile dvs.
În concluzie, selectarea instrumentelor de tăiere corespunzătoare pentru o mașină CNC orizontală este o decizie critică care poate avea un impact semnificativ asupra performanței, eficienței și calității operațiunilor dvs. de prelucrare. Luând în considerare materialul, tipul de operare, dimensiunea, forma, viteza de tăiere și rata de alimentare, puteți alege instrumentele de tăiere potrivite pentru lucrare. Nu uitați să alegeți instrumente de tăiere de la producători de renume și să le mențineți în mod corespunzător pentru a asigura performanțe constante. Și dacă sunteți pe piață pentru o mașină CNC orizontală, vă invităm să explorați ofertele noastre de produse și să ne contactați pentru mai multe informații.
Referințe
- „Handbook Technology Tool Cutting” de John A. Schey
- „Manual de prelucrare CNC” de Mark A. Hatch
- Site -uri web ale producătorilor din materiale Sandvik Coromant, Kennametal și Mitsubishi
