Hei acolo! În calitate de furnizor de tăiere a mașinilor NC, am avut partea mea corectă de experiență care se ocupă de tot felul de întrebări din partea clienților. O întrebare care apare destul de des este: „Care este relația dintre viteza fusului și performanța de tăiere într -o mașină de tăiat NC?” Ei bine, hai să ne scufundăm chiar în ea.
În primul rând, să vorbim despre ce este de fapt viteza fusului. Fusul este partea mașinii care ține instrumentul de tăiere și îl rotește. Viteza fusului este, apoi, cât de repede se întâmplă această rotație, de obicei măsurată în revoluții pe minut (RPM). Este un factor crucial, deoarece afectează în mod direct modul în care interacționează instrumentul de tăiere cu piesa de lucru.
Când vine vorba de reducerea performanței, ne uităm la câteva aspecte cheie: calitatea tăierii, eficiența procesului și durata de viață a instrumentului de tăiere. Să descompunem modul în care viteza fusului are impact asupra fiecăruia dintre acestea.
Calitatea tăierii
Finisajul de suprafață al piesei de prelucrare este o mare afacere. Dacă doriți o tăiere lină și precisă, viteza fusului joacă un rol imens. Când viteza fusului este prea scăzută, instrumentul de tăiere s -ar putea să nu poată tăia curat materialul. Ar putea duce la o finisare aspră a suprafeței, cu semne de scule vizibile și inegalitate. Pe de altă parte, dacă viteza fusului este prea mare, poate provoca supraîncălzire și chiar deteriorarea piesei de prelucrat. Materialul s-ar putea topi sau se deforma, ceea ce duce la o tăietură de calitate slabă.
De exemplu, atunci când prelucrați un material moale precum aluminiu, o viteză mai mare a fusului poate duce adesea la o finisare mai bună a suprafeței. Instrumentul de tăiere se poate deplasa mai repede prin material, lăsând o suprafață mai netedă. Dar dacă lucrați cu un material mai greu precum oțelul, este posibil să fie necesar să reglați viteza fusului în jos pentru a evita uzura excesivă pe instrument și pentru a asigura o tăiere curată.
Eficiența procesului
Timpul este bani, nu? De aceea, eficiența este atât de importantă în orice proces de fabricație. Viteza fusului poate avea un impact semnificativ asupra cât de repede puteți finaliza o lucrare de tăiere. O viteză mai mare a fusului înseamnă, în general, că instrumentul de tăiere poate îndepărta materialul mai rapid, reducând timpul general de prelucrare. Cu toate acestea, nu este la fel de simplu ca doar să crești viteza.
Dacă creșteți prea mult viteza fusului, instrumentul de tăiere s -ar putea uza mai repede. Acest lucru înseamnă că va trebui să -l înlocuiți mai des, ceea ce poate adăuga costurile și timpul de oprire. De asemenea, trebuie să luați în considerare rata de alimentare, care este cât de rapid se mișcă piesa de prelucrat în raport cu instrumentul de tăiere. Viteza fusului și viteza de alimentare trebuie să fie echilibrate pentru a obține eficiența optimă.
Să zicem că utilizați o mașină [KD500 Dual - Station Vertical Vertical și Grinding Machine] (/CNC - strung/KD500 - Double - Station - Vertical - Turning - și.Html). Această mașină este proiectată pentru operațiuni de întoarcere și măcinare de înaltă precizie. Prin reglarea corectă a vitezei și ratei de alimentare a fusului, puteți reduce semnificativ timpul necesar pentru a finaliza un loc de muncă fără a sacrifica calitatea.
Durata de viață a instrumentului de tăiere
Instrumentul de tăiere este o parte scumpă a procesului de prelucrare, așa că doriți să dureze cât mai mult timp. Viteza fusului are un impact direct asupra uzurii instrumentului de tăiere. Când viteza fusului este prea mare, instrumentul experimentează mai multă frecare și căldură, ceea ce îl poate determina să se uzeze mai repede. Acest lucru este valabil mai ales atunci când lucrați cu materiale grele.
Pe de altă parte, o viteză foarte mică a fusului s -ar putea să nu genereze suficientă forță pentru a tăia materialul eficient. Acest lucru poate duce, de asemenea, la o uzură sporită a instrumentului, deoarece trebuie să muncească mai mult pentru a face tăierea. Găsirea vitezei potrivite a fusului pentru material și tipul de tăiere pe care îl faceți este crucială pentru prelungirea duratei de viață a instrumentului de tăiere.
De exemplu, dacă utilizați un strunare verticală [VTC80A CNC pentru procesarea valvei] (/CNC - LATHE/VTC80A - CNC - Vertical - strică - pentru - valve.html), viteza potrivită a fusului poate asigura că instrumentul de tăiere utilizat pentru procesarea valvei durează mai mult timp. Acest lucru nu numai că vă economisește bani la înlocuirea instrumentelor, dar reduce timpul de oprire pentru modificările instrumentelor.
Găsirea vitezei optime a fusului
Deci, cum găsiți viteza optimă a fusului pentru mașina de tăiat NC? Ei bine, depinde de câțiva factori.
- Materialul piesei: Materiale diferite au proprietăți diferite, cum ar fi duritatea, duritatea și conductivitatea căldurii. Materialele mai grele necesită, în general, viteze mai mici ale fusului, în timp ce materialele mai moi pot gestiona viteze mai mari.
- Tipul operației de tăiere: Indiferent dacă vă întoarceți, frezarea, forajul sau măcinarea, fiecare operație are propriile cerințe pentru viteza fusului. De exemplu, forajul ar putea necesita o viteză diferită a fusului decât rotirea.
- Geometria sculei de tăiere: Forma și dimensiunea instrumentului de tăiere joacă, de asemenea, un rol. Instrumentele cu geometrii diferite sunt concepute pentru a funcționa la viteze diferite.
Multe mașini -unelte moderne de tăiere NC vin cu software construit - în software care vă poate ajuta să calculați viteza optimă a fusului pe baza acestor factori. De asemenea, vă puteți referi la recomandările producătorului de instrumente pentru instrumente de tăiere specifice.
Haideți să luăm [TCK56Y Turning and Milling Compus] (/CNC - strunhe/TCK56Y - rotire - și - Milling - compus.html) ca exemplu. Această mașină are sisteme de control avansate care vă permit să reglați cu ușurință viteza fusului pe baza materialului și a funcționării. Cu o mică experimentare și unele cunoștințe despre factorii implicați, puteți găsi viteza perfectă a fusului pentru nevoile dvs.
Concluzie
În concluzie, relația dintre viteza fusului și performanța de tăiere într -o mașină -unelte NC de tăiere este complexă, dar crucială. Viteza potrivită a fusului poate îmbunătăți calitatea tăierii, poate crește eficiența procesului și poate extinde durata de viață a instrumentului de tăiere. În calitate de furnizor de tăieturi de mașini -unelte NC, am văzut de prima dată cum face ajustările corecte la viteza fusului poate face o diferență uriașă în procesul de fabricație.
Dacă sunteți pe piață pentru o mașină de tăiat mașini -unelte NC sau aveți nevoie de sfaturi pentru optimizarea performanței actuale a mașinii dvs., nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să beneficiați la maxim de operațiunile dvs. de prelucrare. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o fabrică la scară largă, avem expertiza și mașinile potrivite pentru a răspunde nevoilor dvs. Contactați -ne astăzi pentru a începe o discuție despre cerințele dvs. și să lucrăm împreună pentru a vă duce fabricația la nivelul următor.
Referințe
- „Manual de prelucrare” - un ghid cuprinzător pentru procesele și parametrii de prelucrare.
- Manuale ale producătorului pentru KD500 Dual - Station Vertical Turning and Grinding Machine, VTC80A CNC Strung vertical pentru procesarea supapelor și compusul de întoarcere și frezare TCK56Y.
