În calitate de furnizor experimentat de Centre de Prelucrare Verticală, am avut privilegiul de a fi martor la procesul complicat de producție de așchii în timpul funcționării acestor mașini remarcabile. În acest blog, voi aprofunda diferitele tipuri de așchii produse și voi explora caracteristicile acestora, aruncând lumină asupra lumii fascinante a prelucrării.
Înțelegerea elementelor de bază ale formării așchiilor
Înainte de a ne scufunda în tipurile specifice de așchii, este esențial să înțelegem principiile de bază ale formării așchiilor într-un centru de prelucrare verticală. Când o unealtă de tăiere se cuplează cu o piesă de prelucrat, ea taie materialul sub formă de așchii. Forma, dimensiunea și tipul așchiilor produse depind de mai mulți factori, inclusiv de parametrii de tăiere (cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere), materialul prelucrat și geometria sculei de tăiere.
Tipuri de chipsuri produse
Chipsuri continue
Așchiile continue sunt cel mai comun tip de așchii produse în timpul funcționării unui Centru de prelucrare verticală. Aceste așchii sunt panglici lungi, neîntrerupte, care se formează atunci când materialul prelucrat curge fără probleme pe suprafața greblată a sculei de tăiere. De obicei, așchiile continue sunt produse la prelucrarea materialelor ductile, cum ar fi aluminiul, cuprul și oțelul moale, la viteze mari de tăiere și viteze de avans scăzute.
Unul dintre avantajele așchiilor continue este că sunt relativ ușor de manipulat și îndepărtat din zona de prelucrare. Cu toate acestea, ele pot reprezenta, de asemenea, o provocare dacă se încurcă în unealta de tăiere sau în piesa de prelucrat, ceea ce duce la o finisare slabă a suprafeței și la deteriorarea potențială a mașinii. Pentru a preveni acest lucru, este important să folosiți tehnici adecvate de control a așchiilor, cum ar fi spargetoarele de așchii sau lichidul de răcire, pentru a sparge așchiile continue în bucăți mai mici și mai ușor de gestionat.
Chips-uri discontinue
Așchiile discontinue, cunoscute și ca așchii segmentate, se formează atunci când materialul prelucrat se rupe în bucăți mici, discrete în timpul procesului de tăiere. Aceste așchii sunt produse în mod obișnuit la prelucrarea materialelor fragile, cum ar fi fonta, titanul și unele oțeluri de înaltă rezistență, la viteze mici de așchiere și viteze de avans ridicate.
Așchiile discontinue sunt în general mai ușor de manipulat decât așchiile continue, deoarece nu au tendința de a se încurca în unealta de tăiere sau în piesa de prelucrat. Cu toate acestea, pot cauza probleme și dacă nu sunt îndepărtate corespunzător din zona de prelucrare, deoarece se pot acumula și interfera cu procesul de tăiere. Pentru a preveni acest lucru, este important să folosiți un sistem de răcire de înaltă presiune sau un transportor de așchii pentru a îndepărta așchiile discontinue din zona de prelucrare.
Chipsuri Built-Up Edge (BUE).
Așchiile Built-Up Edge (BUE) sunt un tip de cip care se formează atunci când o porțiune din materialul piesei de prelucrat aderă la muchia de tăiere a sculei, creând un bulgăre mic de material de formă neregulată. Acest bulgăre de material poate acționa apoi ca o muchie de tăiere, determinând ruperea așchiei într-o manieră neuniformă. Așchiile BUE sunt produse în mod obișnuit la prelucrarea materialelor ductile la viteze mici de tăiere și viteze mari de avans și pot avea un impact semnificativ asupra finisării suprafeței și acurateței dimensionale a piesei de prelucrat.
Pentru a preveni formarea așchiilor BUE, este important să folosiți o unealtă de tăiere ascuțită, cu un unghi de greblare adecvat și să mențineți o viteză de tăiere și o viteză de avans consistente. În plus, utilizarea unui sistem de răcire de înaltă presiune poate ajuta la reducerea temperaturii la marginea de tăiere, ceea ce poate ajuta și la prevenirea formării așchiilor BUE.
Chips zimțate
Așchii zimțați, cunoscute și sub numele de așchii din dinți de ferăstrău, sunt un tip de așchii care se caracterizează printr-o serie de dinți mici, zimțați de-a lungul marginii așchiei. Aceste așchii sunt produse în mod obișnuit la prelucrarea materialelor care au un raport mare rezistență-tenacitate, cum ar fi unele oțeluri de înaltă rezistență și aliaje de titan, la viteze mari de așchiere și viteze de avans scăzute.
Așchiile dințate pot fi dificil de manipulat și îndepărtat din zona de prelucrare, deoarece tind să fie ascuțiți și pot tăia cu ușurință mănuși și alte echipamente de protecție. Pentru a preveni acest lucru, este important să folosiți un sistem adecvat de control a așchiilor, cum ar fi un spartor de așchii sau un sistem de răcire de înaltă presiune, pentru a sparge așchiile zimțate în bucăți mai mici și mai ușor de gestionat.
Impactul tipurilor de așchii asupra performanței de prelucrare
Tipul de așchii produse în timpul funcționării unui Centru de prelucrare verticală poate avea un impact semnificativ asupra performanței de prelucrare și a calității piesei finite. De exemplu, așchiile continue pot oferi o finisare netedă a suprafeței și rate mari de îndepărtare a materialului, dar pot cauza și probleme dacă se încurcă în unealta de tăiere sau în piesa de prelucrat. Pe de altă parte, așchiile discontinue pot fi mai ușor de manevrat și îndepărtat din zona de prelucrare, dar pot cauza și probleme dacă nu sunt îndepărtate corespunzător, ceea ce duce la o finisare slabă a suprafeței și la potențiale deteriorări ale mașinii.
Așchiile Built-Up Edge (BUE) pot avea un impact semnificativ asupra finisajului suprafeței și acurateței dimensionale a piesei de prelucrat, deoarece pot provoca ruperea așchiului într-o manieră neuniformă. Așchiile striate pot fi dificil de manipulat și îndepărtat din zona de prelucrare și, de asemenea, pot cauza probleme dacă nu sunt controlate corespunzător, ceea ce duce la o finisare slabă a suprafeței și la deteriorarea potențială a sculei de tăiere.
Centrele noastre de prelucrare verticală și managementul așchiilor
La compania noastră, înțelegem importanța gestionării adecvate a așchiilor în obținerea performanței și calității optime a prelucrării. De aceea noastreCentru de prelucrare vertical VMC320Ueste proiectat cu funcții avansate de control a cipurilor pentru a asigura îndepărtarea eficientă a cipurilor și pentru a preveni problemele legate de cip. Mașinile noastre sunt echipate cu sisteme de răcire de înaltă presiune, spargetoare de așchii și transportoare de așchii pentru a ajuta la gestionarea diferitelor tipuri de așchii produse în timpul procesului de prelucrare.
Pe lângă modelele noastre standard, oferim șiMașină cu centru de prelucrare specială din grafit, care este special conceput pentru prelucrarea materialelor din grafit. Prelucrarea cu grafit produce tipuri unice de așchii care necesită tehnici specializate de gestionare a așchiilor, iar centrul nostru de prelucrare cu grafit este echipat cu cea mai recentă tehnologie pentru a manipula eficient aceste așchii.
De asemenea, oferimMașină de găurit și frezat metal complet automată CNC, care oferă o mare precizie și eficiență în prelucrarea metalelor. Această mașină este proiectată pentru a optimiza formarea și îndepărtarea așchiilor, asigurând o funcționare lină și rezultate de înaltă calitate.
Concluzie
În concluzie, tipul de așchii produse în timpul funcționării unui Centru de prelucrare verticală depinde de mai mulți factori, printre care parametrii de așchiere, materialul prelucrat și geometria sculei de tăiere. Înțelegerea diferitelor tipuri de așchii și a caracteristicilor acestora este esențială pentru obținerea performanțelor și calității optime de prelucrare. Folosind tehnici adecvate de control a așchiilor și selectând parametrii de tăiere potriviți, este posibil să se minimizeze impactul așchiilor asupra procesului de prelucrare și să se producă piese de prelucrat de înaltă calitate.
Dacă sunteți în căutarea unui centru de prelucrare verticală sau aveți întrebări despre gestionarea așchiilor, ne-ar plăcea să auzim de la dvs. Echipa noastră de experți este disponibilă pentru a vă oferi informațiile și sprijinul de care aveți nevoie pentru a lua o decizie în cunoștință de cauză. Contactați-ne astăzi pentru a începe o conversație despre nevoile dvs. de prelucrare și pentru a explora modul în care Centrele noastre de prelucrare verticală vă pot ajuta să vă atingeți obiectivele.
Referințe
- Trent, EM și Wright, PK (2000). Tăierea metalelor. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principii de tăiere a metalelor. Oxford University Press.
- Stephenson, DA și Agapiou, JS (2006). Teoria și practica tăierii metalelor. CRC Press.
