De ce apar fisuri în piesele prelucrate cu strunguri verticale CNC?

Strungul vertical CNC este un instrument important în prelucrarea modernă, în special în domeniul producției de mașini la scară largă. Cu toate acestea, în procesul de producție propriu-zis, mulți oameni se vor confrunta cu problema fisurilor în piesa de prelucrat, care nu numai că pierde timp și resurse, ci afectează și calitatea produsului. Deci, de ce apar fisuri în piesele prelucrate cu strunguri verticale CNC?
În primul rând, trebuie să înțelegem cauza fisurii. În timpul prelucrării cu strung vertical CNC, formele obișnuite de fisuri includ fisurarea oțelului, fisurile de suprafață de forjare, fisurile de suprafață de turnare etc. Principalele motive sunt: ​​setări nerezonabile ale parametrilor de prelucrare, calitate slabă a materialului, calitate slabă a sculei, suprafață de lucru inegală etc.
Din aceste motive, putem lua o serie de soluții pentru a evita fisurile în piesa de prelucrat. Metoda specifică este următoarea:
În primul rând, asigurați-vă că parametrii de procesare sunt setați corespunzător. Atunci când utilizați un strung vertical CNC, parametrii de prelucrare sunt o legătură foarte importantă și trebuie setați corespunzător și apoi ajustați înainte de utilizare. Pentru diferite materiale și scule de tăiere, ar trebui să stabilim parametrii de prelucrare corespunzători în funcție de situația specifică. Setările adecvate ale parametrilor de procesare pot asigura netezimea suprafeței și acuratețea dimensională a piesei de prelucrat și, de asemenea, pot evita fisurile în piesa de prelucrat.
În al doilea rând, alegeți materiale de înaltă calitate. Materialele reprezintă o bază importantă pentru fabricarea pieselor de prelucrat. Selectarea materialului nu ar trebui să se uite doar la preț, ci și să ia în considerare compoziția chimică, proprietățile mecanice și tehnologia de procesare. Alegerea materialelor de înaltă calitate poate asigura stabilitatea și durabilitatea piesei de prelucrat și poate evita fisurile în material în timpul prelucrării.
În al treilea rând, alegeți cuțite de înaltă calitate. Calitatea sculei este direct legată de calitatea imaginii, acuratețea și netezimea suprafeței piesei prelucrate. Când utilizați un instrument, asigurați-vă că dimensiunea acestuia este exactă și suprafața sa este netedă. În același timp, materialul, forma, duritatea și alți parametri ai instrumentului trebuie să îndeplinească și cerințele de prelucrare. Alegerea sculelor de înaltă calitate poate asigura stabilitate și precizie în timpul prelucrării și, de asemenea, poate preveni deteriorarea sculelor să provoace fisuri în piesa de prelucrat.
În al patrulea rând, acordați atenție planeității suprafeței de lucru. Suprafața de lucru a unui strung vertical CNC trebuie să fie plană, altfel piesa de prelucrat va avea dificultăți în menținerea planeității și a verticalității. Dacă suprafața de lucru este neuniformă, poate cauza fisuri în piesa de prelucrat în timpul procesării.
Prin utilizarea cuprinzătoare a metodelor de mai sus, ne putem asigura că piesa de prelucrat nu se va crăpa în timpul prelucrării cu strung vertical CNC, asigurând astfel eficiența producției și calitatea produsului.