Prelucrarea strungilor CNC este o metodă de procesare mecanică de înaltă precizie, de înaltă eficiență, în care mașinile-unelte automatizate utilizează informații digitale pentru a controla deplasarea pieselor și instrumentelor. Avantajele sale includ în principal următoarele aspecte:
1.. Adaptabilitatea puternică: mașinile -unelte CNC au o adaptare puternică la modificările obiectelor de producție și procesare. Strângerile CNC folosesc sisteme de control al computerului și pot stoca și apela diverse programe de procesare. Atunci când este necesar să se înlocuiască piesele de procesare, trebuie înlocuit doar programul de procesare corespunzător și nu este necesar să înlocuiți echipamentele de proces speciale, cum ar fi came și matrițe precum strungurile tradiționale. Acest lucru scurtează foarte mult ciclul de preparare a producției de strunguri CNC și se poate adapta rapid la înlocuirea diferitelor produse mecanice.
2. Precizia ridicată a procesării: strungurile CNC au o precizie de procesare extrem de mare, de obicei între 0. 0 05 ~ 0.01mm. Clearance -ul invers al lanțului de acționare a strungului și eroarea de pas a șurubului de plumb pot fi compensate automat de dispozitivul CNC, ceea ce face ca precizia de poziționare să fie mai mare. În plus, atunci când rulați programul CNC, strungul CNC poate prelucra automat, evitând erorile umane și asigurarea stabilității calității de procesare a pieselor.
3. Procese concentrate și eficiență ridicată a producției: viteza fusului și gama de alimentare a strungurilor CNC sunt mai mari decât cele ale strungurilor obișnuite. Viteza maximă de alimentare poate atinge mai mult de 100 m/min, iar rata de utilizare a timpului de procesare este de până la 90%, în timp ce cea a strungurilor obișnuite este de doar 30%~ 50%. În plus, strungurile CNC, în special centrele de întoarcere, pot completa aproape toate procesele de procesare ale pieselor într -o singură prindere. Acest lucru permite strungurilor CNC să reducă erorile de prindere, să economisească timp auxiliar, cum ar fi transportul, măsurarea și fixarea între procese, economisiți spațiul de atelier și îmbunătățirea beneficiilor economice. Un strung CNC poate înlocui mai multe strunguri obișnuite pentru a realiza o mașină pentru mai multe utilizări.
4. Gradul ridicat de automatizare: Funcționarea și monitorizarea strungurilor CNC sunt toate finalizate în unitatea CNC, cu un grad ridicat de automatizare. După intrarea în program și pornirea acestuia, strungul CNC poate prelucra automat și continuu până la procesarea pieselor. Acest lucru nu numai că simplifică funcționarea manuală și reduce intensitatea forței de muncă, dar îmbunătățește și siguranța și stabilitatea producției.
5. Potrivit pentru procesarea suprafețelor complexe: strungurile CNC pot prelucra piese cu forme complexe, ceea ce este dificil pentru strungurile tradiționale.
Prelucrarea strungilor CNC joacă un rol din ce în ce mai important în industria de fabricație modernă, cu precizie ridicată, eficiență ridicată, adaptabilitate puternică, grad ridicat de automatizare și adecvare pentru procesarea suprafețelor complexe.
